Nicht textile Bodenbeläge

Revêtements de sols non textiles

Ici nous vous décrivons en détail l'utilisation de nos produits sur revêtements sols non textiles.
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1.1 Sols industriels
Chapes en anhydrite

Les chapes sont avant tout utilisées comme planchers, mais aussi comme aires praticables (chapes industrielles). C'est notamment le cas de la chape en anhydrite ou en plâtre (composée de sulfate de calcium naturel mélangé à des granulats ou, en cas d'anhydrite artificielle, de fluorine transformée avec de l'acide sulfurique).

PROPRIETES: La chape en anhydrite est sensible aux acides, mais largement résistante aux alcalis et solvants. Éviter en tout cas une humidification prolongée (risque d'imprégnation).

REMARQUES: S'ils ne sont pas soigneusement rincés à l'eau, les alcalis peuvent causer des efflorescences. En général, la surface des chapes est légèrement rugueuse et rend donc le travail avec des outils manuels de lavage particulièrement fatigant. Dans ce cas, utiliser de préférence des brosses ou des monobrosses (balai, autolaveuse, etc.).

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Dans la plupart des cas, il suffit de balayer à sec ou de frotter à l'eau avec des décapants légèrement alcalins (p.ex. LINAX PLUS ).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
La plupart du temps, un traitement de base n'est pas nécessaire ni souhaitable. Les chapes en anhydrite peuvent très bien être vitrifiées avec des laques à base de résine synthétique ou avec des bouche-pores.

c) NETTOYAGE COURANT:
De préférence, balayer les chapes avec ou sans copeaux et effectuer le nettoyage courant en autolaveuse. Selon le type de salissures, utiliser en autolaveuse des nettoyants conçus pour cet usage (p.ex. TAWIP VIOCLEAN) ou des nettoyants légèrement alcalins (p.ex. GREASE SUPERCLEAN , TANET SR-15).

 

1.2 Sols industriels
Asphalte coulé

Les chapes sont avant tout utilisées comme planchers, mais aussi comme aires praticables (chapes industrielles). C'est notamment le cas de la chape en asphalte coulé (composée de gravillon, de sable, de chaux naturelle en poudre et de bitume comme liant).

PROPRIETES: Les chapes en asphalte coulé sont sensibles aux acides, solvants et nettoyants fortement alcalins.

REMARQUES: S'ils ne sont pas soigneusement rincés à l'eau, les alcalis peuvent causer des efflorescences. En général, la surface des chapes est légèrement rugueuse et rend donc le travail avec des outils manuels de lavage particulièrement fatigant. Dans ce cas, utiliser de préférence des brosses ou des monobrosses (balai, autolaveuse, etc.).

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Dans la plupart des cas, il suffit de balayer à sec ou de frotter à l'eau avec des décapants légèrement alcalins (p.ex. LINAX PLUS ).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
La plupart du temps, un traitement de base n'est pas nécessaire ni souhaitable. La chape en asphalte coulé se laisse parfaitement sceller avec une laque au PUR. Dans les cas difficiles, appliquer une fine couche de dispersions polymères colorées en noir (p.ex. BLACK-SEALER).

c) NETTOYAGE COURANT:
De préférence, balayer les chapes avec ou sans copeaux et effectuer le nettoyage courant en autolaveuse. Selon le type de salissures, utiliser en autolaveuse des nettoyants conçus pour cet usage (p.ex. TAWIP VIOCLEAN) ou des nettoyants légèrement alcalins (p.ex. GREASE SUPERCLEAN , TANET SR-15 ).

 

1.3 Sols industriels
Sols traités à la résine synthétique / aux bouche-pores

La plupart du temps, le traitement à la résine synthétique a pour objectif de rendre le sol plus résistant à l'humidité, aux produits chimiques ou aux charges mécaniques. Les produits utilisés sont des résines synthétiques à base de polyuréthanes, des résines époxy, des résines de polyester non saturé et d'autres résines similaires. Ces résines à un ou plusieurs constituants peuvent être fabriquées avec des propriétés variables, grâce à différents additifs comme le sable, le gravillon, la poudre de liège et les pigments colorés.

PROPRIETES: Les sols en résine synthétique sont jointoyés et peuvent être compactés ou lissés à la machine. Ils sont pour la plupart résistants aux acides, lessives alcalines, solvants, graisses et huiles.

REMARQUES: Imprégner les chapes de magnésie et en anhydrite seulement avec des résines synthétiques lorsque toute humidification est exclue au dos. Sinon, la couche de résine synthétique va devenir poudreuse (taches claires, blanchâtres). Le travail d'un sol à la résine synthétique peut se faire par imprégnation, vitrification ou application d'un enduit. Ainsi, les différentes techniques de mise en oeuvre permettent à elles seules de doter le sol de multiples propriétés.

Nettoyage et entretien:

Nettoyer les sols traités à la résine synthétique soit à sec, par balayage avec des copeaux imbibés d'émulsion, soit à l'eau avec les nettoyants habituels disponibles sur le marché (p.ex. TAWIP VIOCLEAN) ou des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL), de préférence avec des autolaveuses. Seuls les décapants alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKA) permettent d'enlever les traces de pneus ou de caoutchouc. La plupart du temps, les sols de résine synthétique sans graisse ni huile se laissent aussi traiter sans problèmes avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. LONGLIFE DIAMONDLONGLIFE B 250 ). Seules exceptions : les revêtements structurés et ceux sur lesquels des additifs (p.ex. du sable) ont été répandus (l'usure est trop rapide).

 

1.4 Sols industriels
Chapes de magnésie

Les chapes sont avant tout utilisées comme planchers, mais aussi comme aires praticables (chapes industrielles). C'est notamment le cas de la chape de magnésie / xylolite (composée d'oxyde de magnésium chargé de farine de bois, de poudre de papier, de poudre de liège, de sable siliceux, d'amiante et de poudre de talc ainsi que d'une solution de chlorure de magnésium).

PROPRIETES: La couleur de la chape de magnésie peut varier, grâce à l'adjonction de pigments colorés. La chape est très sensible aux acides, mais largement résistante aux alcalis et solvants.

REMARQUES: S'ils ne sont pas soigneusement rincés à l'eau, les alcalis peuvent causer des efflorescences. En général, la surface des chapes est légèrement rugueuse et rend donc le travail avec des outils manuels de lavage particulièrement fatigant. Dans ce cas, utiliser de préférence des brosses ou des monobrosses (balai, autolaveuse, etc.).

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Dans la plupart des cas, il suffit de balayer à sec ou de frotter à l'eau avec des décapants légèrement alcalins (p.ex. LINAX PLUS ).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
La plupart du temps, un traitement de base n'est pas nécessaire ni souhaitable. La chape de magnésie peut cependant très bien être apprêtée et traitée avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. POLYMER PRIMER, LONGLIFE B 250).

c) NETTOYAGE COURANT:
De préférence, balayer les chapes avec ou sans copeaux et effectuer le nettoyage courant en autolaveuse. Selon le type de salissures, utiliser en autolaveuse des nettoyants conçus pour cet usage (p.ex. TAWIP VIOCLEAN) ou des nettoyants légèrement alcalins (p.ex. GREASE SUPERCLEAN , TANET SR-15).

 

1.5 Sols industriels
Chapes en ciment

Les chapes sont avant tout utilisées comme planchers, mais aussi comme aires praticables (chapes industrielles). C'est notamment le cas de la chape en ciment (composée de ciment, de granulats et d'eau).

PROPRIETES: La couleur de la chape en ciment peut varier, grâce à l'adjonction de pigments colorés spéciaux. La chape est très sensible aux acides, mais largement résistante aux alcalis et solvants.

REMARQUES: S'ils ne sont pas soigneusement rincés à l'eau, les alcalis peuvent causer des efflorescences. En général, la surface des chapes est légèrement rugueuse et rend donc le travail avec des outils manuels de lavage particulièrement fatigant. Dans ce cas, utiliser de préférence des brosses ou des monobrosses (balai, autolaveuse, etc.).

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Dans la plupart des cas, il suffit de balayer à sec ou de frotter à l'eau avec des décapants légèrement alcalins (p.ex. LINAX PLUS ).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
La plupart du temps, un traitement de base n'est pas nécessaire ni souhaitable. La chape en ciment peut cependant très bien être apprêtée et traitée avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. POLYMER PRIMER, LONGLIFE B 250).

c) NETTOYAGE COURANT:
De préférence, balayer les chapes avec ou sans copeaux et effectuer le nettoyage courant en autolaveuse. Selon le type de salissures, utiliser en autolaveuse des nettoyants conçus pour cet usage (p.ex. TAWIP VIOCLEAN) ou des nettoyants légèrement alcalins (p.ex. GREASE SUPERCLEANTANET SR-15).

 

2.1 Pierres naturelles
Granit

Le granit est une roche plutonique composée de feldspath (silicate double d'aluminium et de potassium et silicate double de calcium et de sodium), de quartz et de mica. Les couleurs les plus fréquentes en revêtement de sol sont rougeâtres, verdâtres et gris pâle.

PROPRIETES: Solide, dur, polissable, résistant aux intempéries, aux alcalis, aux solvants et largement aux acides.

REMARQUES: Réchauffé d'un seul côté, le granit peut se briser; l'efflorescence se manifeste souvent par des taches et des veines d'un aspect rouille. L'acide fluorhydrique cause des dégâts au granit.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Comme le granit est insensible aux alcalis, utiliser des décapants fortement alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKA ) ou faiblement alcalins (p.ex. LINAX PLUS). En cas de salissures de ciment, utiliser des produits acides qui éliminent les voiles de ciment (p.ex. SANET BR-75 ).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
En raison de la nature superficielle du granit (compacte, dure et éventuellement polie), éviter de préférence un traitement avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques .

c) NETTOYAGE COURANT:
Selon le degré d'encrassement, effectuer le nettoyage courant avec n'importe quel nettoyant habituel (p.ex. TANET SR-15 et similaires). Pour ne pas altérer l'effet scintillant du mica, éviter de préférence tout produit combinant nettoyage et entretien.

 

2.2 Pierres naturelles
Marbre

Le marbre est une roche calcaire cristallisée. Égrisé, adouci ou poli, il est disponible dans les apparences et couleurs les plus diverses et très apprécié comme revêtement de sol, notamment dans les bâtiments publics et industriels.

PROPRIETES: La plupart des marbres sont denses et très résistants à la rupture et aux intempéries; cependant, selon les composants ajoutés lors de la cristallisation (argile, charbon, oxyde de fer, sable, substances oxydiques ou bitumineuses, etc.), il existe aussi des types de roches calcaires granuleuses, poreuses et moins denses. Le marbre n'est pas résistant aux acides, mais bien aux alcalis et solvants.

REMARQUES: Sur marbre poli, l'utilisation constante de produits alcalins, p.ex. de savon noir, peut faire disparaître progressivement la brillance jusqu'à donner une surface complètement terne. Les graisses et huiles peuvent en partie provoquer des taches sur les plaques de marbre (surtout sur le marbre blanc et gris pâle). L'eau de pluie ou de neige (apportée p.ex. par les semelles des souliers) peut pénétrer dans les surfaces et faire disparaître la brillance et l'intensité de la couleur de la surface.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
A moins que la situation et l'encrassement n'exigent d'autres produits, il est conseillé d'utiliser des décapants avec un pH entre 10 et 13 (p.ex. LINAX PLUS). Quant aux voiles de ciment fortement adhérents et impossibles à éliminer avec des décapants alcalins et les moyens mécaniques spécifiques, il faut les enlever inévitablement avec un nettoyant acide (p.ex. SANET TASANIT). Pour éviter tout dégât matériel, effectuer ce travail en équipe (au moins à deux) : arroser d'abord abondamment le revêtement, diluer fortement le nettoyant acide (entre 2 et 5 %), laisser agir brièvement la solution tout en la travaillant de manière mécanique (p.ex. monobrosse), puis aspirer rapidement le bain avec un aspirateur à eau et rincer immédiatement à l'eau claire.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
En règle générale, un traitement avec des dispersions à base de cire et de matières synthétiques n'est pas nécessaire sur du marbre poli. Sur les surfaces laissées à l'état naturel, égrisées ou adoucies, l'application de dispersions d'entretien pour pierres (p.ex. LONGLIFE STONE) permet d'améliorer l'aspect de la surface et l'intensité de la couleur et de faciliter le nettoyage courant. De temps à autre, les dispersions d'entretien pour pierres servent aussi à améliorer l'effet antidérapant d'un marbre poli et trop lisse.

c) NETTOYAGE COURANT:
Sur le marbre poli, il suffit la plupart du temps d'utiliser des TANET NEUTRAL ou des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15). Il en va de même des revêtements en marbre traités, sur lesquels il est aussi parfois possible d'utiliser un produit combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) qui prévient un lessivage trop rapide du film de protection. Sur les surfaces en marbre laissées à l'état naturel, égrisées ou adoucies, utiliser de préférence des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL).

La cristallisation de pierre est une méthode particulière pour améliorer l'aspect superficiel du marbre (et d'ailleurs aussi d'autres sols calcaires) . Elle consiste à provoquer une réaction chimique à la surface du marbre, avec des produits à base d'acides siliciques spéciaux (p.ex. CRISTAN), une machine monodisque et de la paille de fer. La cristallisation donne une belle apparence très brillante à la surface, renforce l'intensité des couleurs et améliore bien souvent la longévité de la pierre.

 

2.3 Pierres naturelles
Calcaire coquillier

Le calcaire coquillier est formé principalement de débris de coquilles fossiles qui ont été collées entre elles par une pâte de chaux et sous l'effet de la température en un matériau dense et solide d'un ton entre gris clair et jaune pâle.

PROPRIETES: Relativement dur, le calcaire coquillier est le plus souvent posé à l'état dégrossi, mais aussi sous forme polie. En raison de sa teneur en pâte de chaux, il est extrêmement sensible aux acides.

REMARQUES: Les surfaces polies peuvent être endommagées par des nettoyants trop alcalins.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Nettoyer les revêtements en calcaire coquillier exclusivement avec des décapants dont le pH est peu alcalin (donc pas supérieur à 11) (p.ex. LINAX PLUS).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Le traitement de base avec une dispersion à base de cire et de matières synthétiques (p.ex. LONGLIFE STONE) améliore l'aspect extérieur et facilite considérablement le nettoyage courant ultérieur. En cas de nouveau nettoyage en profondeur suivi d'un traitement de base, veiller cependant à ne laisser aucun résidu alcalin dans les pores après le nettoyage en profondeur et un rinçage répété à l'eau claire (risque de nouvelle corrosion, de formation de poudre à la surface, etc.).

c) NETTOYAGE COURANT:
Sur un calcaire coquillier non traité, utiliser de préférence des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL ou TAWIP VIOCLEAN). Au début, le produit utilisé devrait être appliqué pendant plusieurs jours à une concentration un peu plus élevée (p.ex. 5 %) et, si possible, être poli . Cette mesure peut en effet contribuer à réduire sensiblement l'adhérence ultérieure des salissures. Sur un calcaire coquillier, utiliser soit des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL ), soit des nettoyants pour sols ordinaires (p.ex. TANET NEUTRAL).

 

2.4 Pierres naturelles
Grès

Le grès se compose de roche sédimentaire, principalement de petits grains de quartz réunis par un liant qui en détermine en même temps la couleur.

PROPRIETES: Le grès est une roche tendre qui, selon le liant, peut être siliceux, argileux ou encore calcaire. Le type de liant détermine la couleur (jaunâtre, verdâtre, brune, rouge). Le grès est résistant aux alcalis et solvants, mais seul le grès siliceux résiste aux acides.

REMARQUES: Déjà la mise en oeuvre de moyens mécaniques simples (p.ex. le passage avec une brosse) peut détruire la surface du grès. Le jet d'eau d'une machine à haute pression peut également endommager le grès.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Pour enlever les salissures incrustées, utiliser de préférence un décapant légèrement alcalin (p.ex. LINAX PLUS) avec une machine monodisque et un pad rouge ou une brosse relativement douce (brosse en nylon).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Pour préserver l'effet antidérapant et les autres qualités de surface, renoncer en règle générale à tout traitement initial. S'il est malgré tout souhaité ou si certaines circonstances le rendent nécessaire, appliquer d'abord sur le revêtement en grès une couche d'apprêt (p.ex. POLYMER PRIMER, puis une couche d'usure (p.ex. LONGLIFE B 250, LONGLIFE DIAMOND).

c) NETTOYAGE COURANT:
A côté des poudres de balayage, l'utilisation des nettoyants courants habituels (p.ex. , TANET SR-15) et des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) est également possible. L'idéal est d'utiliser des autolaveuses relativement légères et les produits spécifiques (p.ex. TAWIP VIOCLEAN).

 

2.5 Pierres naturelles
Schiste

Le schiste est une roche sédimentaire avec une structure lamellaire. Sous forme de schiste argileux, calcaire ou gneisseux, il est utilisé comme revêtement de sol, le plus souvent en raison de son aspect rustique. De nos jours, l'utilisation du schiste comme revêtement de sol a cependant beaucoup perdu de son importance.

PROPRIETES: Surface tendre et rugueuse de couleur blanchâtre, grise, brunâtre ou verdâtre. Comme certains types de schiste exsudent de l'huile, dite de schiste, la surface a un aspect quelque peu luisant et graisseux (le polissage permet de renforcer cette apparence). Le schiste est résistant aux alcalis et solvants.

REMARQUES: Comme le schiste fait partie des roches calcaires, il n'est pas résistant aux acides. Les acides forts peuvent donc causer des taches extrêmement claires, impossibles à égaliser par la suite.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Effectuer le nettoyage en profondeur exclusivement avec des décapants alcalins (p.ex. LINAX PLUS). Enlever les taches de couleur et autres avec des solvants à base de white-spirit (CLEANER 3000).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Comme le schiste peut exsuder de l'huile, un traitement de base avec des produits d'entretien pour pierres est déconseillé (par manque d'adhérence).

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant, utiliser de préférence des nettoyants courants habituels (p.ex. TANET SR-15). Un polissage occasionnel augmente considérablement la brillance.

 

2.6 Pierres naturelles
Pierre lithographique

Les pierres lithographiques sont des dalles de sol en schiste calcaire jurassique. Les dalles sont le plus souvent d'une couleur entre blanc jaunâtre et rouge jaunâtre et posées à l'état dégrossi, mais aussi sous forme égrisée, adoucie et polie. Ce revêtement de sol s'utilise principalement pour rehausser l'aspect des locaux à caractère fortement représentatif.

PROPRIETES: Les pierres lithographiques possèdent des propriétés comparables à celles des revêtements en marbre ordinaires.

REMARQUES: Les dalles posées à l'état dégrossi augmentent parfois l'adhérence des salissures et la résistance à la serpillière en cours de nettoyage (rendement moindre au m²).

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
A moins que la situation et l'encrassement n'exigent d'autres produits, il est conseillé d'utiliser des décapants avec un pH entre 10 et 13 (p.ex. LINAX PLUS). Quant aux voiles de ciment fortement adhérents et impossibles à éliminer avec des décapants alcalins et les moyens mécaniques spécifiques, il faut les enlever inévitablement avec un nettoyant acide (p.ex. SANET TASANIT). Pour éviter tout dégât matériel, effectuer ce travail en équipe (au moins à deux) : arroser d'abord abondamment le revêtement, diluer fortement le nettoyant acide (entre 2 et 5 %), laisser agir brièvement la solution tout en la travaillant de manière mécanique (p.ex. monobrosse), puis aspirer rapidement le bain avec un aspirateur à eau et rincer immédiatement à l'eau claire.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
En règle générale, un traitement avec des dispersions à base de cire et de matières synthétiques n'est pas nécessaire sur des dalles polies. Sur les surfaces laissées à l'état dégrossi, égrisées ou adoucies, l'application de dispersions d'entretien pour pierres (p.ex. LONGLIFE STONE) permet d'améliorer l'aspect de la surface et l'intensité de la couleur et de faciliter le nettoyage courant. De temps à autre, les dispersions d'entretien pour pierres servent aussi à améliorer l'effet antidérapant de pierres lithographiques polies et trop lisses.

c) NETTOYAGE COURANT:
Sur le revêtement poli, il suffit le plus souvent d'utiliser des TANET NEUTRAL ou des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15). Il en va de même des pierres lithographiques traitées, sur lesquelles il est aussi parfois possible d'utiliser un produit combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) qui prévient un lessivage trop rapide du film de protection. Sur les surfaces laissées à l'état dégrossi, égrisées ou adoucies, utiliser de préférence des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL). La cristallisation de pierre (voir 2.9) est une méthode particulière pour améliorer l'aspect superficiel des pierres lithographiques (et d'ailleurs aussi d'autres sols calcaires). Elle consiste à provoquer une réaction chimique à la surface des pierres avec des produits à base d'acides siliciques spéciaux (p.ex. CRISTAN ), une machine monodisque et de la paille de fer. La cristallisation donne une belle apparence très brillante à la surface, renforce l'intensité des couleurs et améliore bien souvent la longévité de la pierre.

 

2.7 Pierres naturelles
Travertin (tuf calcaire)

Le travertin est une roche calcaire d'une couleur entre le jaune clair et le brun clair qui, non traitée, présente des cavités vermiculaires (pores). Il est relativement léger, comparé aux autres roches calcaires.

PROPRIETES: Comme les salissures se déposent facilement dans les pores, le travertin est souvent badigeonné de ciment, sans que la porosité ne disparaisse complètement. Le travertin s'utilise exclusivement sous forme adoucie ou polie. Par rapport au marbre, sa surface est un peu plus sensible aux rayures.

REMARQUES: Si un traitement de base, p.ex. avec une émulsion autolustrante, est envisagé, il faut savoir que la porosité exige un temps de séchage suffisamment long, souvent cinq fois supérieur à celui d'un revêtement en marbre.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
A moins que la situation et l'encrassement n'exigent d'autres produits, il est conseillé d'utiliser des décapants avec un pH entre 10 et 13 (p.ex. LINAX PLUS). Quant aux voiles de ciment fortement adhérents et impossibles à éliminer avec des décapants alcalins et les moyens mécaniques spécifiques, il faut les enlever inévitablement avec un nettoyant acide (p.ex. SANET TASANIT). Pour éviter tout dégât matériel, effectuer ce travail en équipe (au moins à deux) : arroser d'abord abondamment le revêtement, diluer fortement le nettoyant acide (entre 2 et 5 %), laisser agir brièvement la solution tout en la travaillant de manière mécanique (p.ex. monobrosse), puis aspirer rapidement le bain avec un aspirateur à eau et rincer immédiatement à l'eau claire.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Le traitement de base avec une dispersion à base de cire et de matières synthétiques (p.ex. LONGLIFE STONE) améliore l'aspect extérieur et facilite considérablement le nettoyage courant ultérieur. En cas de nouveau nettoyage en profondeur suivi d'un traitement de base, veiller cependant à ne laisser aucun résidu alcalin dans les pores après le nettoyage en profondeur et un rinçage répété à l'eau claire (risque de nouvelle corrosion, de formation de poudre à la surface, etc.).

c) NETTOYAGE COURANT:
Sur le travertin non traité, utiliser de préférence des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL, TAWIP VIOCLEAN). Au début, le produit utilisé devrait être appliqué pendant plusieurs jours à une concentration un peu plus élevée (p.ex. 5 %) et, si possible, être poli . Cette mesure peut en effet contribuer à réduire sensiblement la redéposition des salissures. Sur le travertin traité, utiliser soit des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) , soit des nettoyants pour sol ordinaires (p.ex. TANET NEUTRAL).

3.1 Pierres artificielles
Tapis de pierres

Les tapis de pierres se composent de petits cailloux et grains de sable reliés entre eux et avec le fond par une résine composite qui fait office de liant. En raison de la surface irrégulière et de la structure meuble, les salissures tombent des souliers dans la partie inférieure du revêtement de sol; ainsi, l'apparence généralement belle de la surface est largement préservée.

PROPRIETES: Les tapis de pierres peuvent être fabriqués dans toutes les couleurs. Ils sont largement résistants aux alcalis, acides et solvants.

REMARQUES: Les outils de nettoyage manuels comme une serpillière large ou un balai-éponge ne conviennent pas à ce revêtement.

Nettoyage et entretien:

Les méthodes utilisables se limitent au nettoyage courant et à un nettoyage en profondeur à effectuer à un certain intervalle. Le nettoyage courant à sec peut se faire à l'aide d'un aspiro-brosseur. Pour le nettoyage à l'eau, utiliser de préférence une machine à injection-extraction ou une autolaveuse à brosse cylindrique. Malgré la résistance globale aux produits chimiques, nettoyer exclusivement avec un TANET NEUTRAL ou des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15).

 

3.2 Pierres artificielles
Granito

Le granito est la pierre de béton la plus répandue. Les dalles se composent d'une couche de base en ciment et d'une couche supérieure comportant des grains de marbre si possible de taille et de dureté identiques, disposés de manière serrées dans un lit de ciment. Pour la coloration, les fabricants utilisent des pigments minéraux ou d'oxyde de fer. Pour le granito clair, le ciment utilisé est blanc.

PROPRIETES: Le granito durci peut être adouci et poli, si nécessaire. Il possède une bonne résistance à l'usure (il est dense et solide) et une excellente étanchéité à l'eau. Le granito est résistant aux alcalis et solvants, mais très sensible aux produits acides.

REMARQUES: Veiller à très bien fixer le granito au support pour éviter tout risque de fissuration avec des dalles relativement grandes. Ces fissures sont en effet très difficiles à réparer.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
A la fois extrême et variable, la sensibilité aux acides des matériaux contenus dans le granito autorise seulement un nettoyage en profondeur avec des produits alcalins (p.ex. LINAX PLUS, QUICKSTRIP TURBO ). En cas de salissures minérales particulièrement tenaces (p.ex. des voiles de ciment et de la chaux), essayer d'augmenter le pouvoir nettoyant et abrasif par l'adjonction de poudre à récurer ou de CREAM LEMON (non acide).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Dans le passé, le granito était traité avec des huiles pour sols et des encaustiques. De nos jours, on utilise principalement des dispersions spéciales à base de cire et de matières synthétiques (p.ex. LONGLIFE STONE, LONGLIFE B 250 ). Sur des dalles de granito fraîchement posées, il convient cependant d'attendre environ trois mois avant un tel "traitement".

c) NETTOYAGE COURANT:
Le plus souvent, le nettoyage courant de ce revêtement ne pose aucun problème et peut se faire sur la surface traitée ou non avec des nettoyants ordinaires (p.ex. TANET SR-15). Sur les surfaces non traitées, préférer cependant les produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL, TAWIP VIOCLEAN) aux produits exclusivement de nettoyage. La cristallisation de pierre (voir 2.9) (p.ex. avec CRISTAN ) est également possible, mais la brillance sera alors le plus souvent un peu moins éclatante que sur le marbre, par exemple.

 

3.3 Pierres artificielles
Béton lavé

Le béton lavé est fabriqué selon une méthode similaire à celle du granito. Il contient cependant principalement des cailloux au lieu des grains de marbre. En plus des petits cailloux le plus souvent gris pâle, le lit de ciment est pourvu de pigments colorés les plus divers.

PROPRIETES: En raison du lit de ciment ou du bouche-pores, ce revêtement est également très sensible aux acides.

REMARQUES: Veiller à très bien fixer le béton lavé au support pour éviter tout risque de fissuration avec des dalles relativement grandes. Ces fissures sont en effet très difficiles à réparer.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
A la fois extrême et variable, la sensibilité aux acides des matériaux contenus dans le béton lavé autorise seulement un nettoyage en profondeur avec des produits alcalins (p.ex. LINAX PLUS). En cas de salissures minérales particulièrement tenaces (p.ex. des voiles de ciment et de la chaux), essayer d'augmenter le pouvoir nettoyant et abrasif par l'adjonction de poudre à récurer ou de CREAM LEMON (non acide).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
En raison de la surface structurée, aucun produit filmogène ne convient pour un traitement de base.

c) NETTOYAGE COURANT:
La plupart du temps, le nettoyage courant de ce revêtement ne pose aucun problème et peut se faire avec les nettoyants ordinaires (p.ex. TANET SR15).

 

4.1 Carrelages céramiques
Revêtement en terre cuite

Carrelage en terre cuite à pores ouverts. Le revêtement typique en terre cuite (cotto) vient du nord de l'Italie.

PROPRIETES: Comporte des pores très ouverts et est donc très salissant. En raison de la surface rugueuse du revêtement non traité, la serpillière y glisse difficilement durant le nettoyage courant.

REMARQUES: La porosité du carrelage en terre cuite peut accroître l'encrassement et la charge de travail. La résistance absolue à l'humidité du carrelage céramique n'empêchera pas nécessairement l'apparition d'efflorescences gênantes. Certains carrelages sont imprégnés d'huiles spéciales soit après leur pose, soit par le fabricant, ce qui empêche pratiquement tout traitement ultérieur avec des dispersions autolustrantes.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Comme dans la plupart des cas, aucun produit d'entretien n'est appliqué, il suffit de frotter le sol à l'eau, avec un nettoyant universel (p.ex. TANET SR-15, GREASE SUPERCLEAN) ou un produit qui élimine les voiles de ciment (p.ex. SANET BR-75). Pour les carrelages imprégnés d'huiles spéciales, ajouter le moins possible de nettoyants, car ceux-ci peuvent affaiblir l'effet protecteur de l'imprégnation.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Sauf circonstances particulières, renoncer à un traitement de base avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques. Si un traitement de base avec des produits filmogènes est souhaitable (p.ex. avec le POLYMER PRIMER + LONGLIFE DIAMOND), respecter un temps de séchage suffisant avant le traitement de base (sinon la couche risque de s'écailler). Nous recommandons en outre un traitement spécial avec WX-3000 . Avec une spatule en bois ou en plastique, répartir WX-3000 de manière uniforme sur la surface, laisser un peu sécher, puis polir avec la machine monodisque (380-700 tours/min.) équipée d'un pad blanc. Répéter ce processus pour obtenir une couche de protection fermée et légèrement brillante, bien adaptée au nettoyage courant.

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant, balayer la surface, puis laver ou frotter à l'eau. Sur les sols en terre cuite non traités, il est souvent nécessaire d'utiliser des brosses ou des pads abrasifs. Pour le nettoyage courant, il est possible d'utiliser aussi bien des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), des nettoyants universels (p.ex. AZ-70), des nettoyants spéciaux solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN ) que des nettoyants fortement alcalins (QUICKSTRIP ALKA). Sur des revêtements en terre cuite traités p.ex. avec WX-3000 ou des dispersions polymères, le nettoyage courant peut se faire aussi bien avec des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15) et des nettoyants universels (p.ex. AZ-70) qu'avec des nettoyants à base de cire (p.ex. TAWIP SOAP).

 

4.2 Carrelages céramiques
Carreaux en grès-cérame fin

Les carreaux en grès-cérame fin sont des carreaux en céramique extrêmement compacts qui présentent une surface microporeuse et n'absorbent pratiquement pas d'eau.

PROPRIETES: Les carreaux en grès-cérame fin ont une surface très dure et très résistante à l'usure. En règle générale, ils ont des couleurs solides et résistent à la lumière. De plus, ils sont très largement résistants aux lessives alcalines, aux acides et aux autres produits chimiques. Comme ils n'absorbent pratiquement pas d'eau, leur surface est pourvue de micropores qui garantissent une surface suffisamment antidérapante en cas d'humidité.

REMARQUES: : En cas d'exposition intense aux salissures, la microporosité de la surface présente un risque d'encrassement, de sorte que le nettoyage de ces carreaux est assez fastidieux. Outre le choix des nettoyants appropriés, il faut donc prêter une attention toute particulière à la mécanique de nettoyage.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Comme aucun produit d'entretien ne peut être appliqué, il suffit de frotter le sol à l'eau, avec un nettoyant universel (p.ex. TANET SR-15GREASE SUPERCLEAN) ou un produit qui élimine les voiles de ciment (p.ex. SANET BR-75).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Ne jamais traiter les carreaux en grès-cérame fin avec des dispersions polymères (cela boucherait les micropores).

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant de grandes surfaces, la meilleure alternative consiste à utiliser des autolaveuses équipées de pads actifs ou à microfibres (p.ex. BEST-PAD). Comme additifs de nettoyage, des nettoyants spéciaux tels que TANET KARACHO ont largement fait leurs preuves. Sur les surfaces où l'utilisation d'autolaveuses n'est pas judicieuse, il est en outre possible d'utiliser TANET KARACHO avec la machine monodisque (380-700 tours/min.) équipée de pads actifs ou à microfibres (p.ex. BEST-PAD).

 

4.3 Carrelages céramiques
Carreaux et dalles en céramique émaillés

Les carrelages céramiques se composent de carreaux en céramique fine ou de dalles en céramique grosse (dalles en briques recuites et briques recuites fendues). Tous les revêtements en céramique sont cuits à haute température (> 900-1300 °C). La compacité du carreau augmente avec la température de cuisson. Cela a des répercussions sur la perméabilité à l'eau et/ou l'absorption d'eau (une ces causes d'efflorescences éventuelles), sur la résistance aux produits chimiques (acides, lessives alcalines, solvants) et sur la résistance physique (usure par frottement, dureté, etc.).

PROPRIETES: Le carrelage céramique présente une surface dure résistant à l'usure. En règle générale, il a des couleurs très solides et résiste bien à la lumière. De plus, il est très largement résistant aux lessives alcalines, aux acides et aux autres produits chimiques.

REMARQUES: L'acide fluorhydrique peut endommager le carrelage émaillé.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Comme aucun produit d'entretien n'est appliqué, il suffit de frotter à l'eau avec un nettoyant universel (p.ex. TANET SR-15GREASE SUPERCLEAN) ou un produit qui élimine les voiles de ciment (p.ex. SANET BR-75).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
L'absence d'adhérence sur le carrelage émaillé rend tout traitement de base impossible.

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant, balayer la surface, l'essuyer ou la frotter à l'eau . Comme nettoyants courants, utiliser aussi bien des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), des nettoyants universels (p.ex. AZ-70), des nettoyants spéciaux solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) que des nettoyants fortement alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKA). Dans certains cas particuliers, il est même nécessaire d'effectuer le nettoyage courant exclusivement avec des nettoyants sanitaires (p.ex. SANET NATURAL NETTOYANT AU VINAIGRE, SANET TASANITSANET BR-75.

 

4.4 Carrelages céramiques
Carreaux et dalles en céramique non émaillés

Les sols en céramique se composent de carreaux en céramique fine ou de dalles en céramique grosse (dalles en briques recuites et briques recuites fendues). Tous les revêtements en céramique sont cuits à haute température (> 900-1300 °C). Plus la température de cuisson est élevée, plus le carreau est compact. Cela a des répercussions sur la perméabilité à l'eau et/ou l'absorption d'eau (une des causes d'efflorescences éventuelles), sur la résistance aux produits chimiques (acides, lessives alcalines, solvants) et sur la résistance physique (usure par frottement, dureté, etc.).

PROPRIETES: Les carreaux en céramique présentent une surface très dure résistant à l'usure. En règle générale, ils ont des couleurs très solides et résistent bien à la lumière. De plus, ils sont très largement résistants aux lessives alcalines, acides et autres produits chimiques.

REMARQUES: Sur les carreaux non émaillés, la porosité peut dans certaines conditions augmenter l'encrassement et rendre ainsi le nettoyage plus fastidieux. La résistance absolue à l'humidité des carreaux en céramique n'exclut pas l'apparition d'efflorescences indésirables. Certains carreaux sont imprégnés d'huiles spéciales soit immédiatement après leur pose, soit par le fabricant, ce qui empêche pratiquement tout traitement de base ultérieur avec des dispersions autolustrantes. L'acide fluorhydrique peut endommager les carreaux émaillés ou non.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Comme dans la plupart des cas, aucun produit d'entretien n'est appliqué, il suffit de frotter à l'eau avec un nettoyant universel (p.ex. TANET SR-15, GREASE SUPERCLEAN) ou un produit qui élimine les voiles de ciment (p.ex. SANET BR-75). Pour les carreaux imprégnés d'huiles spéciales, ajouter le moins possible de nettoyants, car ceux-ci peuvent affaiblir l'effet protecteur de l'imprégnation.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Sauf circonstances particulières, renoncer à un traitement de base avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques.

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant, balayer la surface, l'essuyer ou la frotter à l'eau. Sur les carreaux non émaillés, le recours à des brosses ou des pads abrasifs est souvent indispensable. Comme nettoyants courants, utiliser aussi bien des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), des nettoyants universels (p.ex. AZ-70), des nettoyants spéciaux solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) que des nettoyants fortement alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKA). Dans certains cas particuliers, il est même nécessaire d'effectuer le nettoyage courant exclusivement avec des nettoyants sanitaires (p.ex. SANET NATURAL NETTOYANT AU VINAIGRE , SANET TASANIT, SANET BR-75).

 

4.5 Carrelages céramiques
Carrelage céramique de sécurité

Le carrelage céramique de sécurité est posé principalement dans des zones qui exigent une très grande sécurité de circulation.

PROPRIETES: Le carrelage céramique de sécurité présente une surface très dure et résistante à l'usure. En règle générale, il a des couleurs très solides et résiste bien à la lumière. De plus, il est très largement résistant aux lessives alcalines, aux acides et aux autres produits chimiques. Enfin, son profil ou sa structure garantit une excellente sécurité de circulation.

REMARQUES: La surface profilée ou structurée de ce carrelage rend son nettoyage fastidieux. Il faut donc non seulement choisir les nettoyants appropriés, mais aussi attacher une grande importance aux machines et outils de nettoyage.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Comme aucun produit d'entretien n'est appliqué, il suffit de frotter à l'eau avec un nettoyant universel (p.ex. TANET SR-15GREASE SUPERCLEAN) ou un produit qui élimine les voiles de ciment (p.ex. SANET BR-75).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
N'effectuer aucun traitement de base sur le carrelage céramique de sécurité.

c) NETTOYAGE COURANT:
Le nettoyage courant peut se faire par balayage, lavage ou frottage à l'eau . Comme produits, utiliser des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), des nettoyants universels (p.ex. AZ-70), des nettoyants spéciaux solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) ou des nettoyants fortement alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKA). Dans certains cas particuliers, il est même nécessaire d'effectuer le nettoyage courant exclusivement avec des nettoyants sanitaires (p.ex. SANET NATURAL NETTOYANT AU VINAIGRE, SANET TASANITSANET BR-75).

 

5.1 Bois
Plancher de bois

De nos jours, les planches d'une longueur d'env. 2,5 m, principalement en sapin et en pin, ne sont plus guère utilisées comme plancher. Elles sont posées sur des solives avec des bandes isolantes, soit sans attaches, soit légèrement attachées ou encore collées.

PROPRIETES: Les planchers de bois sont chauds sous les pieds, élastiques et durables. Ils peuvent être huilés, laqués ou vitrifiés.

REMARQUES: Sur les planchers de bois vitrifiés, toujours s'assurer de la résistance aux produits chimiques.

Nettoyage et entretien:

En règle générale, traiter les planchers de bois non vitrifiés avec des nettoyants solvants (p.ex. CLEANER 3000) et des cires dissolvantes (p.ex. WX-3000). En complément, il est également possible de les laver à l'eau avec un savon liquide (p.ex. TAWIP SOAP) ( ne pas utiliser de savon noir !) . Laver à l'eau les planchers de bois vitrifiés avec des laques à base de résine époxy, de laques durcissant à l'acide ou de laques à base de PUR, avec un nettoyant qui préserve la brillance (p.ex. TANET SR-15). Pour préserver la vitrification plus longtemps, il est également possible de les traiter avec une dispersion à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. LONGLIFE B 250). Les vitrifications avec de la laque à l'eau peuvent éventuellement poser des problèmes en raison d'une certaine sensibilité aux nettoyants très alcalins (risque de grisage).

Il est aussi possible de nettoyer avec LAMITAN à effet imprégnant. Consultez aussi le programme TIMBER, soin pour le bois!

 

5.2 Bois
Pavage en bois

Le pavage en bois se compose de blocs de bois à arêtes vives, coupés dans des madriers ou du bois équarri. Ces blocs sont posés de manière à ce que le côté du bout du tronc serve de surface de circulation.

PROPRIETES: Les blocs de bois résineux ou feuillus sont très résistants à la pression et à l'abrasion. Le pavage en bois se retrouve surtout dans les entreprises artisanales et industrielles.

REMARQUES: : Dans des espaces fermés, l'imprégnation inévitable du bois avec un agent de protection peut causer des odeurs désagréables.

Nettoyage et entretien:

Éviter de nettoyer le pavage en bois à l'eau. En règle générale, il suffit de balayer la surface et d'utiliser éventuellement des copeaux imbibés de cire. En cas d'utilisation de produits contenant des solvants, la prudence est également de mise. En effet, une corrosion du dos souvent bitumé ou du produit de jointoiement bitumineux n'est pas exclue.

Il est aussi possible de nettoyer avec LAMITAN à effet imprégnant. Consultez aussi le programme TIMBER, soin pour le bois!

 

5.3 Bois
Parquet

Les types de parquets les plus connus sont les parquets à l'anglaise, les panneaux de parquet préfabriqués, les parquets mosaïques et les parquets préfabriqués. La pose peut se faire sur des soles de plancher, des panneaux isolants à fibres douces, une chape flottante en asphalte coulé ainsi que d'autres chapes.

PROPRIETES: Les planchers de bois sont chauds sous les pieds, élastiques et durables. Ils peuvent être huilés, laqués ou vitrifiés.

REMARQUES: Sur les planchers de bois vitrifiés, toujours s'assurer de la résistance aux produits chimiques.

Nettoyage et entretien:

En règle générale, traiter les planchers de bois non vitrifiés avec des nettoyants solvants (p.ex. CLEANER 3000) et des cires dissolvantes (p.ex. WX-3000). Traiter les planchers de bois vitrifiés avec des laques à base de résine époxy, des laques durcissant à l'acide ou des laques à base de PUR, par lavage avec un nettoyant qui préserve la brillance (p.ex. TANET SR-15). Pour préserver la vitrification plus longtemps, il est également possible de les traiter avec une dispersion à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. LONGLIFE B 250). Les vitrifications avec de la laque à l'eau peuvent éventuellement poser des problèmes en raison d'une certaine sensibilité aux nettoyants très alcalins (risque de grisage).

Il est aussi possible de nettoyer avec LAMITAN à effet imprégnant. Consultez aussi le programme TIMBER, soin pour le bois!

 

6.1 Revêtements élastiques
Revêtements conducteurs en caoutchouc

Dans certains bâtiments ou secteurs de bâtiments (p.ex. les blocs opératoires, les locaux informatiques, les installations de production, etc.), il faut éviter toute charge électrostatique créée par le frottement de deux matériaux différents (p.ex. par la circulation des personnes). C'est pourquoi des revêtements en caoutchouc sont partiellement rendus conducteurs, par l'adjonction d'éléments électrolytiques ou graphitiques ou l'intégration de fibres ou de bandes métalliques et/ou d'une colle conductrice. Ces mesures spéciales n'affectent guère les propriétés habituelles du caoutchouc.

REMARQUES: Suite à un traitement avec des dispersions polymères, les revêtements en caoutchouc rendus conducteurs par additifs électrolytiques peuvent devenir très collants. Dans ce cas, seule l'utilisation de nettoyants courants est encore possible!

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Lors de leur pose, les revêtements en caoutchouc sont généralement recouverts d'un film de protection en paraffine. En cas d'encrassement peu important, il suffit donc de les laver à l'eau, à la main (voir 2.3), ou de les frotter à l'eau à l'aide d'une autolaveuse, avec un nettoyant universel ou machine (p.ex. AZ-70 ou TAWIP VIOCLEAN). Un traitement de base ultérieur n'est pas vraiment nécessaire. Si le revêtement est fortement sali ou recouvert de résidus d'entretien, il faut le nettoyer en profondeur avec une machine monodisque équipée de pads bleus ou rouges ou encore de brosses en nylon, avec des décapants alcalins relativement légers (p.ex. LINAX PUS). Rincer ensuite abondamment à l'eau claire pour que le nettoyage et l'entretien ultérieurs du revêtement en caoutchouc puissent se faire dans des conditions optimales.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Selon l'intensité du nettoyage de fin de travaux ou de la sollicitation du sol, il est possible de procéder à un traitement de base avec des dispersions polymères relativement douces (p.ex. LONGLIFE B 250), mais aussi avec des produits filmogènes plus "durs" (p.ex. LONGLIFE DIAMOND). Selon la norme EN 1081, l'application des produits d'entretien précités en deux fines couches ne diminue en rien la résistance au passage. Sur les revêtements en caoutchouc conducteurs et profilés, un traitement de base avec une dispersion polymère n'est pas recommandé en raison des différences éventuelles dans l'épaisseur du film et des problèmes de nettoyage.

c) NETTOYAGE COURANT:
L'étendue du nettoyage courant et, par conséquent, l'utilisation des produits dépendent avant tout de la fréquentation ainsi que de la quantité et du degré d'encrassement des surfaces à nettoyer. Pour le nettoyage des revêtements en caoutchouc, qu'ils soient traités ou non, utiliser de préférence des produits combinant nettoyage et entretien. Ceci vaut à la fois pour le lavage manuel (voir 2.3) (p.ex. avec TAWIP ORIGINAL) et pour l'utilisation d'une autolaveuse (p.ex. avec TAWIP VIOCLEAN).

 

6.2 Revêtements élastiques
Revêtements en caoutchouc plats (revêtements d'élastomère)

Les revêtements en caoutchouc se composent de caoutchouc (naturel ou synthétique) ainsi que de soufre (pour la vulcanisation), d'agents antivieillissement, de charges (p.ex. silice, craie), de plastifiants, de colorants et d'agents séparateurs pour la fabrication (p.ex. paraffines). Ils se laissent jointoyer et souder et se présentent sous forme de lés ou de dalles.

PROPRIETES:: Les sols en caoutchouc sont élastiques, facilement praticables, antidérapants, d'un bel aspect et très résistants à l'usure. Ils sont fabriqués avec une surface soit lisse, soit structurée. La pose est similaire à celle du PVC et du linoléum. Les revêtements en caoutchouc ne résistent pas aux nettoyants fortement alcalins, ni aux solvants aromatiques ou halogénés. De même, les produits fortement acides (avec un pH inférieur à 2) peuvent éventuellement causer des taches claires en cas de durée d'action prolongée.

REMARQUES: Au fil du temps, les revêtements en caoutchouc éliminent l'agent paraffineux antivieillissement à la surface. Celui-ci se laisse facilement enlever par polissage mécanique. Cependant, ce processus peut causer des problèmes d'adhérence en cas d'application de dispersions polymères (mais c'est seulement le cas sur des revêtements à l'état neuf). Ces derniers temps, la pose de revêtements avec des colles à dispersion détachables est devenue une pratique courante. Si dans ce cas, le jointoiement ou le soudage a été mal réalisé, un nettoyage à l'eau, et notamment un nettoyage en profondeur, peut cependant laisser pénétrer de l'humidité sous le caoutchouc. Les dalles en caoutchouc risquent alors de se soulever ou même de se détacher du support.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Lors de leur pose, les revêtements plats sont généralement recouverts d'un film de protection en paraffine. En cas d'encrassement peu important, il suffit donc de les laver à l'eau, à la main (voir 2.3), ou de les frotter à l'eau à l'aide d'une autolaveuse, avec un nettoyant universel ou machine (p.ex. TANET SR-15 ou TAWIP VIOCLEAN). Un premier traitement ultérieur n'est pas vraiment nécessaire. Si le revêtement plat est fortement sali ou recouvert de résidus d'entretien, il faut le nettoyer en profondeur avec une machine monodisque équipée de pads bleus ou rouges ou encore de brosses en nylon, avec des décapants alcalins relativement légers (p.ex. LINAX PLUS ). Rincer ensuite abondamment à l'eau claire pour que le nettoyage et l'entretien ultérieur du revêtement en caoutchouc puisse se faire dans des conditions optimales.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Selon l'intensité du nettoyage de fin de travaux ou de la sollicitation du sol, il est possible de procéder à un traitement de base avec des dispersions polymères relativement douces (p.ex. LONGLIFE B 250), mais aussi avec des produits filmogènes plus "durs" (p.ex. LONGLIFE DIAMOND).

c) NETTOYAGE COURANT:
L'étendue du nettoyage courant et, par conséquent, l'utilisation des produits dépendent avant tout de la fréquentation ainsi que de la quantité et du degré d'encrassement des surfaces à nettoyer. Pour le nettoyage des revêtements en caoutchouc, qu'ils soient traités ou non, utiliser de préférence des produits combinant nettoyage et entretien. Ceci vaut à la fois pour le lavage manuel (voir 2.3) (p.ex. avec TAWIP ORIGINAL) et pour l'utilisation d'une autolaveuse (p.ex. avec TAWIP VIOCLEAN). En cas d'encrassement minime, il est également possible de polir les revêtements plats à sec, qu'ils aient subi au préalable un nettoyage par voie humide ou non. Le polissage à sec est cependant réservé aux revêtements plats n'ayant subi aucun traitement de base.

 

6.3 Revêtements élastiques
Revêtements en caoutchouc à noppes ou pastilles

Ce type de revêtement en caoutchouc est surtout posé dans des zones spéciales extrêmement sollicitées, notamment dans les aéroports, les halls de gare, les supermarchés, les salles d'exposition, les ateliers, les entrepôts, etc. Outre son bel aspect, ce revêtement offre surtout un excellent effet antidérapant.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Comme les revêtements en caoutchouc plats, les revêtements à noppes ou pastilles peuvent être recouverts en usine d'un film en paraffine. Ainsi, en cas d'encrassement peu important sur des revêtements à noppes nouvellement posés, le lavage avec une machine et un nettoyant universel (p.ex. TANET SR-15) suffit largement, la plupart du temps. En cas d'encrassement plus important et dans un souci d'entretien ultérieur, il est cependant conseillé d'utiliser un décapant légèrement alcalin (p.ex. LINAX PLUS), pour enlever intégralement l'agent séparateur. Dans les deux cas, utiliser de préférence une autolaveuse, une machine à brosses cylindriques ou une machine monodisque à brosses douces. Rincer ensuite soigneusement à l'eau claire et respecter un temps de séchage suffisant avant un éventuel entretien supplémentaire.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
En règle générale, il est déconseillé de traiter les revêtements à noppes avec des dispersions polymères parce que le film de protection risque de présenter des différences d'épaisseur sur et autour des noppes. La sollicitation ultérieure du revêtement entraînerait alors inévitablement une usure plus rapide du film sur les noppes, ce qui gâcherait l'impression visuelle de l'ensemble. Si un traitement avec des dispersions polymères relativement douces (p.ex. LONGLIFE B 250) semble malgré tout judicieux, p.ex. sur des revêtements à noppes plus anciens, appliquer seulement une ou deux couches très fines. Un polissage occasionnel permet de préserver la belle apparence à long terme.

c) NETTOYAGE COURANT:
Comme les revêtements en caoutchouc plats, les revêtements à noppes se laissent nettoyer à sec ou à l'eau. Alors que le nettoyage à sec avec l'aspiro-brosseur n'occasionne pas vraiment plus de travail que sur les revêtements plats, le nettoyage à l'eau, notamment manuel , est à considérer comme sensiblement plus fastidieux et difficile . Sans l'aide de brosses, ce nettoyage peut en outre entraîner une concentration de salissures autour des noppes ou pastilles . Utiliser exclusivement des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) ou des nettoyants spéciaux surgraissants pour sols. Un polissage ultérieur avec une brosse douce, après le nettoyage à l'eau, améliore nettement l'apparence de la surface.

 

7 Dalles vinyle-amiante
Dalles vinyle-amiante (dalles demi-flexibles)

Les dalles en vinyle-amiante comportent du chlorure de polyvinyle (PVC) et de l'acétate de polyvinyle (PVA) comme liants ainsi que des fibres d'amiante, des charges (p.ex. du calcaire pulvérisé), des plastifiants et des colorants. De nos jours, elles sont relativement peu utilisées.

PROPRIETES: Les dalles demi-flexibles peuvent être fabriquées en uni et en marbré, éventuellement même avec une structure en relief. A froid, elles sont très cassantes; sous l'effet de la chaleur (p.ex. du soleil), elles deviennent très molles. Les autres propriétés sont comparables à celles des revêtements en PVC, hormis la bonne résistance à l'abrasion de ces derniers.

REMARQUES: Ne pas poser les dalles demi-flexibles au-dessus de sols chauffants (en raison de leur sensibilité à la chaleur) et ne pas les nettoyer avec des décapants fortement alcalins (le pH devrait être inférieur à 12).

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Pour éliminer les salissures incrustées, utiliser un décapant légèrement alcalin (p.ex. LINAX PLUS) avec une machine monodisque équipée d'un pad rouge ou d'une brosse (en nylon).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Pour préserver et améliorer la brillance, il est possible de procéder à un traitement de base facile et optimal avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. avec LONGLIFE DIAMONDLONGLIFE B 250).

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant à la main ou à la machine, sur un sol traité ou non, utiliser des nettoyants de différentes conceptions. Ainsi, les nettoyants désinfectants (p.ex. APESIN RAPID), les nettoyants pour autolaveuses (p.ex. TAWIP VIOCLEAN), les nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15) et les nettoyants solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) peuvent s'utiliser sans problème. Destiner les nettoyants d'entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL, TAWIP VIOCLEAN) de préférence aux revêtements non traités ou non protégés, et réserver les émulsions de nettoyage (p.ex. CLEANER-3000) plutôt aux sols traités avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques.

 

8.1 Linoléum
Linoléums conducteurs

Dans certains bâtiments ou secteurs de bâtiment (p.ex. les blocs opératoires, les locaux informatiques, les installations de production, etc.), il faut éviter toute charge électrostatique créée par le frottement de deux matériaux différents (p.ex. par la circulation des personnes). C'est pourquoi des revêtements en linoléum sont partiellement rendus conducteurs, par l'adjonction d'éléments électrolytiques ou graphitiques ou l'intégration de fibres ou de bandes métalliques et/ou d'une colle conductrice. Ces mesures spéciales n'affectent guère les propriétés habituelles du linoléum.

REMARQUES: Suite à un traitement avec des dispersions polymères, les revêtements en linoléum rendus conducteurs par additifs électrolytiques peuvent devenir très collants. Dans ce cas, seule l'utilisation de nettoyants courants est encore possible!

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Si l'encrassement est minime à la fin des travaux et que le revêtement doit être utilisé par la suite sans traitement de base, il suffit de nettoyer avec des nettoyants universels (p.ex. TANET SR-15) à l'eau (voir 2.3) ou à l'autolaveuse. La plupart du temps, pour préserver la qualité du revêtement et faciliter le nettoyage courant , un traitement de base (voir 2.5) avec des dispersions polymères est cependant prévu. Procéder donc à un nettoyage minutieux à la machine, avec une brosse ou un pad vert ou bleu et un décapant spécial pour linoléum (p.ex. LINAX PLUS) . Ne pas oublier de rincer la surface minutieusement et abondamment à l'eau pour en enlever l'alcalinité.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Pour préserver la qualité du revêtement et améliorer sa brillance, procéder simplement à un traitement (voir 2.5) avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. avec LONGLIFE DIAMONDLONGLIFE B 250). Selon la norme EN 1081, l'application des produits d'entretien précités en deux fines couches ne diminue en rien la résistance au passage. Cependant, dans les zones où sont posés p.ex. des parquets-mosaïques de linoléum préassemblés en panneaux, il faut absolument éviter tout traitement de base, ne serait ce qu'en raison du problème de l'humidité, et frotter exclusivement avec des nettoyants à base de savon (p.ex. TAWIP SOAP).

c) NETTOYAGE COURANT:
Selon les circonstances, le nettoyage courant se fera par voie humide (voir 2.2), par lavage (voir 2.3) ou par nettoyage avec vaporisation (voir 2.6). Pour le nettoyage par voie humide, le revêtement doit toujours être recouvert d'un film très résistant (p.ex. LONGLIFE B 250). Par contre, le nettoyage à l'eau ou avec vaporisation peut se faire sur des revêtements en linoléum traités ou non. Sur les revêtements non traités (sans film), utiliser avant tout des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) ou, en autolaveuse, TAWIP VIOCLEAN). Sur les revêtements traités (avec film), utiliser soit des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), soit des nettoyants pour sol neutres ou spéciaux (p.ex. TANET NEUTRAL), soit des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL). Pour éliminer p.ex. les stries noires de talons sur des revêtements traités ou non, la méthode idéale consiste en un nettoyage avec vaporisation (vaporisation très fine du produit et nettoyage immédiat avec une machine monodisque équipée d'un pad de polissage) avec des nettoyants solvants (p.ex. CLEANER 3000).

 

8.2 Linoléum
Linoléum non traité

Le linoléum fut le premier revêtement de sol élastique fabriqué en lés. Entre-temps, il a perdu un peu de son importance au profit du PVC et du caoutchouc, mais par sa structure à base de matières premières naturelles (huile de lin oxydée ou polymérisée, résines, farine de bois ou poudre de liège, charges inorganiques et pigments colorés), il connaît actuellement un net regain d'intérêt. La masse de linoléum est pressée à chaud sur la toile de jute, puis refroidie et séchée (maturation) jusqu'à obtenir la résistance souhaitée. Comme support, on utilise également du liège (des grains de liège liés) ou du papier-feutre.

PROPRIETES: Les revêtements en linoléum sont fabriqués en couleur unie, avec des rayures fines ou grossières ou encore une surface marbrée. Comme ils ont une fonction de régulation de l'humidité, ils sont considérés avoir un effet antistatique. Les revêtements en linoléum sont insensibles à la chaleur de friction (pas de "brûlures" dans les salles de sport) et largement résistants aux solvants et acides. Par contre, leur résistance aux alcalis est soumise à certaines conditions.

REMARQUES: Toute humidité ascensionnelle ou renfermée sous le linoléum peut détruire le revêtement (la toile de jute se détache du linoléum) et entraîner des gonflements et boursouflures. Utiliser donc exclusivement des décapants appropriés au linoléum. Les décapants trop alcalins causent une coloration anormale brun jaunâtre (saponification) qui peut être égalisée, dès son apparition, par l'application d'acide ou de nettoyants acides (dans certains cas, la surface restera légèrement plus claire). Par contre, si cette égalisation intervient seulement 24 à 48 heures après la saponification, la coloration anormale est irréversible. Les pads relativement abrasifs (noirs, brun foncé) peuvent égratigner les revêtements en linoléum (farine de bois et poudre de liège à la surface) et augmenter ainsi le pouvoir absorbant et la sensibilité aux produits chimiques (notamment aux produits alcalins).

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Les revêtements en linoléum non traités sont principalement posés dans les salles de sport. Si l'encrassement est minime à la fin des travaux, il suffit de nettoyer avec des nettoyants universels (p.ex. TANET SR-15) à l'eau (voir 2.3) ou à l'autolaveuse. Pour enlever ultérieurement les films de protection usés, nettoyer minutieusement à l'aide d'une machine équipée d'une brosse ou d'un pad vert ou bleu, avec un décapant spécial pour linoléum (p.ex. LINAX PLUS). Ne pas oublier de rincer la surface minutieusement et abondamment à l'eau pour en enlever l'alcalinité.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Avant de traiter les revêtements (voir 2.5) en linoléum décapés avec des dispersions polymères appropriées (p.ex. LONGLIFE B 250), il faut noter que le linoléum présente une absorption d'humidité importante et nécessite donc un temps de séchage relativement long. Si cette caractéristique n'est pas prise en compte, le nettoyage peut causer ultérieurement une usure rapide du film de protection ou rendre la surface poudreuse.

c) NETTOYAGE COURANT:
Selon les circonstances, le nettoyage courant se fera par voie humide (voir 2.2), par lavage (voir 2.3) ou par nettoyage avec vaporisation (voir 2.6). Pour le nettoyage par voie humide, le revêtement doit toujours être recouvert d'un film très résistant (p.ex. LONGLIFE B 250 ). Par contre, le nettoyage à l'eau ou avec vaporisation peut se faire sur des revêtements en linoléum traités ou non. Sur les revêtements recouverts d'un film ou non traités dans les salles de sport, utiliser des produits qui combinent nettoyage et entretien et qui sont appropriés à ces salles selon la norme DIN 18032 (p.ex. TAWIP ORIGINAL ou, en autolaveuseTAWIP VIOCLEAN). Ces produits s'utilisent aussi dans d'autres domaines (p.ex. dans les administrations), où le recours à des nettoyants à base de cire ou des nettoyants courants (p.ex. TANET SR-15) est également toujours possible. Pour éliminer p.ex. les stries noires de talons sur des revêtements traités ou non, la méthode idéale consiste en un nettoyage avec vaporisation (voir 2.6) (vaporisation très fine du produit et nettoyage immédiat avec une machine monodisque équipée d'un pad de polissage) avec des nettoyants solvants (p.ex. CLEANER 3000 ).

Attention! Le linoléum-liège est une variante de linoléum particulière. Ici, la masse de linoléum contient des granulats de liège qui améliorent l'élasticité et l'effet de ressort . En outre, sa surface est bien souvent plus rugueuse que celle du linoléum ordinaire. Le linoléum-liège est surtout posé dans les salles de gymnastique et les hôpitaux. En raison de l'élasticité, de l'effet de ressort et de la nature de la surface, il faut éviter d'appliquer des dispersions polymères "dures". Si nécessaire, traiter le revêtement exclusivement avec des dispersions à base de cire et de matières synthétiques "douces" (p.ex. LONGLIFE B 250).

 

8.3 Linoléum
Linoléum traité au PUR ultérieurement

Ce traitement de surface au polyuréthane peut se faire après la pose du revêtement en linoléum. L'objectif est d'en augmenter la facilité d'entretien et la longévité.

PROPRIETES: Revêtement de sol très résistant à l'usure, d'un nettoyage et d'un entretien faciles. Les revêtements en linoléum traités au PUR présentent généralement une meilleure résistance aux stries de talons.

REMARQUES: Les dégâts au film de protection en PUR mettent en évidence les propriétés des revêtements en linoléum non traités (sensibilité aux alcalis) et ne sont plus égalisables.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
Comme à l'origine, il s'agit d'un revêtement en linoléum, ne pas nettoyer avec un décapant trop alcalin, mais uniquement avec des décapants dont le pH ne dépasse pas 12 (p.ex. LINAX PLUS) et avec des pads verts ou bleus.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
En raison de l'adhérence limitée des produits filmogènes, un traitement de base ou un traitement avec une dispersion à base de cire ou de matières synthétiques n'est pas conseillé.

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant à la main ou à la machine, utiliser des nettoyants de différentes conceptions. Ainsi, les nettoyants désinfectants, les nettoyants pour autolaveuses (p.ex. TAWIP VIOCLEAN), les nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), les nettoyants solvants de graisse et les produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL, TAWIP SOAP) peuvent s'utiliser sans problèmes.

 

8.4 Linoléum
Linoléum vitrifié au PA en usine

Le linoléum fut le premier revêtement de sol élastique fabriqué en lés. Entre-temps, il a perdu un peu de son importance au profit du PVC et du caoutchouc, mais par sa structure à base de matières premières naturelles (huile de lin oxydée ou polymérisée, résines, farine de bois ou poudre de liège, charges inorganiques et pigments colorés), il connaît actuellement un net regain d'intérêt. La masse de linoléum est pressée à chaud sur la toile de jute, puis refroidie et séchée (maturation) jusqu'à obtenir la résistance souhaitée. Comme support, on utilise également du liège (des grains de liège liés) ou du papier-feutre.

PROPRIETES: Les revêtements en linoléum sont fabriqués en couleur unie, avec des rayures fines ou grossières ou encore une surface marbrée. Comme ils ont une fonction de régulation de l'humidité, ils sont considérés avoir un effet antistatique. Les revêtements en linoléum sont insensibles à la chaleur de friction (pas de "brûlures" dans les salles de sport) et largement résistants aux solvants et acides. Par contre, leur résistance aux alcalis est soumise à certaines conditions.

REMARQUES: Toute humidité ascensionnelle ou renfermée sous le linoléum peut détruire le revêtement (la toile de jute se détache du linoléum) et entraîner des gonflements et boursouflures. Utiliser donc exclusivement des décapants appropriés au linoléum. Les décapants trop alcalins causent une coloration anormale brun jaunâtre (saponification) qui peut être égalisée, dès son apparition, par l'application d'acide ou de nettoyants acides (dans certains cas, la surface restera légèrement plus claire). Par contre, si cette égalisation intervient seulement 24 à 48 heures après la saponification, la coloration anormale sera irréversible. Les pads relativement abrasifs (noirs, brun foncé) peuvent égratigner les revêtements en linoléum (farine de bois et poudre de liège à la surface) et en augmenter ainsi le pouvoir absorbant et la sensibilité aux produits chimiques (notamment aux produits alcalins).

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
De nos jours, la plupart des revêtements en linoléum sont recouverts en usine d'une couche de protection (film d'acrylate) qui les préserve de salissures pour la durée des travaux. Si l'encrassement est minime à la fin des travaux et que le revêtement doit être utilisé par la suite sans traitement de base, il suffit de le nettoyer avec des nettoyants universels (p.ex. TANET SR-15) à l'eau (voir 2.3) ou à l'autolaveuse. La plupart du temps, pour préserver la qualité du revêtement et faciliter le nettoyage courant , un traitement de base (voir 2.5) avec des dispersions polymères est cependant prévu. Procéder donc à un nettoyage minutieux à la machine avec une brosse ou un pad vert ou bleu et un décapant spécial pour linoléum (p.ex. LINAX PLUS) . Ne pas oublier de rincer la surface minutieusement et abondamment à l'eau pour en enlever l'alcalinité.

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Avant de traiter les revêtements (voir 2.5) en linoléum décapés avec des dispersions polymères appropriées (p.ex. LONGLIFE B 250), il faut noter que le linoléum présente une absorption d'humidité importante et nécessite donc un temps de séchage relativement long. Si cette caractéristique n'est pas prise en compte, le nettoyage peut causer ultérieurement une usure rapide du film de protection ou rendre la surface poudreuse. Ce dernier phénomène apparaît principalement lorsque les revêtements en linoléum ont été traités auparavant avec des cires dissolvantes ou du savon noir. Il est très difficile et extrêmement fastidieux de remettre les linoléums ainsi traités dans un état qui permette à nouveau le traitement avec une dispersion polymère (il faut utiliser en alternance des décapants contenant des solvants et des décapants alcalins).

c) NETTOYAGE COURANT:
Selon les circonstances, le nettoyage courant se fera par voie humide (voir 2.2), par lavage (voir 2.3) ou par nettoyage avec vaporisation (voir 2.6). Pour le nettoyage par voie humide, le revêtement doit toujours être recouvert d'un film très résistant (p.ex. LONGLIFE B 250). Par contre, le nettoyage à l'eau ou avec vaporisation peut se faire sur des revêtements en linoléum traités ou non. Sur les revêtements non traités (sans film), utiliser avant tout des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL ou, en autolaveuseTAWIP VIOCLEAN). Sur les revêtements traités (avec film), utiliser soit des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), soit des nettoyants pour sol neutres ou spéciaux (p.ex. TANET NEUTRAL), soit des produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL). Pour éliminer p.ex. les stries noires de talons sur des revêtements traités ou non, la méthode idéale consiste en un nettoyage avec vaporisation (vaporisation très fine du produit et nettoyage immédiat avec une machine monodisque équipée d'un pad de polissage) avec des nettoyants solvants (p.ex. CLEANER 3000) ou des émulsions nettoyantes.

Attention! Le linoléum-liège est une variante de linoléum particulière. Ici, la masse de linoléum contient des granulats de liège qui améliorent l'élasticité et l'effet de ressort. En outre, la surface est bien souvent plus rugueuse que celle du linoléum ordinaire. Le linoléum-liège est surtout posé dans les salles de gymnastique et les hôpitaux. En raison de l'élasticité, de l'effet de ressort et de la nature de la surface, il faut éviter d'appliquer des dispersions polymères "dures". Si nécessaire, traiter le revêtement exclusivement avec des dispersions à base de cire et de matières synthétiques "douces" (p.ex. LONGLIFE B 250).

 

9.1 PVC
Revêtements conducteurs en PVC

Dans certains bâtiments ou secteurs de bâtiment (p.ex. les blocs opératoires, les locaux informatiques, les installations de production, etc.), il faut éviter toute charge électrostatique créée par le frottement de deux matériaux différents (p.ex. par la circulation des personnes). C'est pourquoi des revêtements en PVC sont partiellement rendus conducteurs, par l'adjonction d'éléments électrolytiques ou graphitiques ou l'intégration de fibres ou de bandes métalliques et/ou d'une colle conductrice. Ces mesures spéciales n'affectent guère les propriétés habituelles du PVC.

REMARQUES: Suite à un traitement avec des dispersions polymères, les revêtements en PVC rendus conducteurs par additifs électrolytiques peuvent devenir très collants. Dans ce cas, seule l'utilisation de nettoyants courants est possible!

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
L'insensibilité aux alcalis et la très bonne résistance à l'usure permettent un nettoyage en profondeur (voir 2.4) avec des décapants très alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKAQUICKSTRIP TURBO) ainsi que des auxiliaires abrasifs comme une machine monodisque avec une brosse ou un pad noir. Les salissures de ciment se laissent enlever sans peine avec un nettoyant acide (p.ex. SANET BR-75).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Pour préserver et améliorer la brillance, il est possible de procéder à un traitement de base (voir 2.5) facile et optimal avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. avec LONGLIFE DIAMONDLONGLIFE B 250). Selon la norme EN 1081, l'application des produits d'entretien précités en deux fines couches ne diminue en rien la résistance au passage. Cependant, dans les zones où sont posés p.ex. des parquets-mosaïques en PVC préassemblés en panneaux, il faut éviter absolument tout traitement de base, ne serait ce qu'en raison du problème de l'humidité, et frotter exclusivement avec des nettoyants à base de savon (p.ex. TAWIP SOAP).

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant à la main ou à la machine, sur un revêtement de sol traité ou non, utiliser de préférence des nettoyants de différentes conceptions. Ainsi, les nettoyants désinfectants, les nettoyants pour autolaveuses (p.ex. TAWIP VIOCLEAN), les nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15) ou les nettoyants solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) peuvent s'utiliser sans problèmes. Destiner les produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) de préférence aux revêtements non traités ou non protégés, et réserver les produits de nettoyage (p.ex. CLEANER 3000) plutôt aux sols traités avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques.

 

9.2 PVC
Revêtements hétérogènes en PVC

Avec ces revêtements, la couche d'usure se compose le plus souvent d'un PVC pur (sans charges) et d'une ou de plusieurs couches de support en PVC de moindre qualité, avec une teneur en charges élevée.

PROPRIETES: Revêtement de sol très résistant à l'usure, d'un nettoyage et d'un entretien faciles. Parfois encore plus résistant à l'usure que les revêtements homogènes en PVC.

REMARQUES: Mises en contact direct avec la surface, les solutions de couleur non aqueuses (p.ex. les désinfectants pour la peau) ou les salissures contenant des solvants (p.ex. le goudron pour routes) peuvent causer des taches de couleur qui ne seront plus égalisables par la suite.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
L'insensibilité aux alcalis et la très bonne résistance à l'usure permettent un nettoyage en profondeur avec des décapants très alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKA , QUICKSTRIP TURBO) ainsi qu'avec des auxiliaires abrasifs comme une machine monodisque avec une brosse ou un pad noir. Les salissures de ciment se laissent enlever sans peine avec un nettoyant acide (p.ex. SANET BR-75).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Pour préserver et améliorer la brillance, il est possible de procéder à un traitement de base (voir 2.5) facile et optimal avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. avec LONGLIFE DIAMOND, LONGLIFE B 250). Sur les sols en PVC des halls de sport, utiliser exclusivement un produit d'entretien approprié antidérapant (p.ex. LONGLIFE B 250). Pour prolonger la durabilité de la couche d'usure, faire de préférence subir au sol un traitement de base avant de l'utiliser.

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant à la main ou à la machine, sur un revêtement de sol traité ou non, utiliser de préférence des nettoyants de différentes conceptions. Ainsi, les nettoyants désinfectants (p.ex. APESIN RAPID), les nettoyants pour autolaveuses (p.ex. TAWIP VIOCLEAN), les nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15) et les nettoyants solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) peuvent s'utiliser sans problème. Destiner les produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) de préférence aux revêtements non traités ou non protégés, et réserver les produits de nettoyage (p.ex. CLEANER 3000) plutôt aux sols traités avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques.

 

9.3 PVC
Revêtements homogènes en PVC

Ces revêtements à couleur unie ou motifs se composent toujours d'une ou de plusieurs couches en PVC du même type. L'épaisseur du revêtement et son pourcentage en PVC en déterminent la qualité et le prix.

PROPRIETES: Revêtement de sol très résistant à l'usure. D'un nettoyage et d'un entretien faciles.

REMARQUES: Mises en contact direct avec la surface, les solutions de couleur non aqueuses (p.ex. les désinfectants pour la peau) ou les salissures contenant des solvants (p.ex. le goudron pour routes) peuvent causer des taches de couleur qui ne seront plus égalisables.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
L'insensibilité aux alcalis et la très bonne résistance à l'usure permettent un nettoyage en profondeur avec des décapants très alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKA , QUICKSTRIP TURBO) ainsi que des auxiliaires abrasifs comme une machine monodisque avec une brosse ou un pad noir. Les salissures de ciment se laissent enlever sans peine avec un nettoyant acide (p.ex. SANET BR-75).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Pour préserver et améliorer la brillance, il est possible de procéder à un traitement de base (voir 2.5) facile et optimal avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques (p.ex. avec LONGLIFE DIAMONDLONGLIFE B 250). Sur les sols en PVC des halls de sport, utiliser exclusivement un produit d'entretien approprié antidérapant (p.ex. LONGLIFE B 250).

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant à la main ou à la machine, sur un revêtement de sol traité ou non, utiliser de préférence des nettoyants de différentes conceptions. Ainsi, les nettoyants désinfectants (p.ex. APESIN RAPID), les nettoyants pour autolaveuses (p.ex. TAWIP VIOCLEAN), les nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15,) ou les nettoyants solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) peuvent s'utiliser sans problème. Destiner les produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) de préférence aux revêtements non traités ou non protégés, et réserver les produits de nettoyage (p.ex. CLEANER 3000) plutôt aux sols traités avec des dispersions à base de cire ou de matières synthétiques.

 

9.4 PVC
Revêtements en PVC traités au PUR

Certains fabricants de revêtements effectuent déjà ce traitement de surface au polyuréthane en cours de production. Il a pour objectif d'augmenter la facilité d'entretien et la longévité.

PROPRIETES: Revêtement de sol très résistant à l'usure, d'un nettoyage et d'un entretien faciles. Les revêtements en PVC traités au PUR possèdent parfois une résistance plus grande aux stries de talons et aux brûlures de souliers de sport.

REMARQUES: Mises en contact direct avec la surface, les solutions de couleur non aqueuses (p.ex. les désinfectants pour la peau) ou les salissures contenant des solvants (p.ex. le goudron pour routes) peuvent causer des taches de couleur qui ne seront plus égalisables par la suite.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
L'insensibilité aux alcalis et la très bonne résistance à l'usure permettent un nettoyage en profondeur (voir 2.4) avec des décapants très alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKA QUICKSTRIP TURBO) ainsi que des auxiliaires abrasifs comme une machine monodisque avec une brosse ou un pad noir. Les salissures de ciment se laissent enlever sans peine avec un nettoyant acide (p.ex. SANET BR-75).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
Les fabricants de revêtements refusent cependant tout traitement de base ou recouvrement avec une dispersion à base de cire et de matières synthétiques parce que c'est superflu en raison des propriétés précitées. Pour préserver les propriétés du PUR, il convient par ailleurs de ne pas utiliser de décapants trop alcalins, mais seulement des décapants avec un pH maximum de 12 (p.ex. LINAX PLUS).

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour le nettoyage courant à la main ou à la machine, utiliser de préférence des nettoyants de différentes conceptions. Ainsi, les nettoyants désinfectants , les nettoyants pour autolaveuses (p.ex. TAWIP VIOCLEAN), les nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), les nettoyants solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) et les produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) peuvent s'utiliser sans problèmes.

 

10 Polyoléfine
Revêtements en polyoléfine

Ces nouveaux revêtements se composent de polyéthylène, polypropylène, copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle, charges (craie, kaolin) et pigments colorés. La flexibilité et l'élasticité sont déterminées principalement par le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle.

PROPRIETES: Par leur apparence et leurs propriétés, les revêtements en polyoléfine ne se différencient guère des revêtements en PVC.

REMARQUES: Par sa nature, la surface des revêtements en polyoléfine empêche parfois l'adhérence de films polymères.

Nettoyage et entretien:

a) NETTOYAGE EN PROFONDEUR ET NETTOYAGE DE FIN DE TRAVAUX:
L'insensibilité aux alcalis permet d'effectuer un nettoyage en profondeur (voir 2.4) avec des décapants fortement alcalins (p.ex. QUICKSTRIP ALKA , QUICKSTRIP TURBO) à l'aide d'une machine monodisque avec une brosse ou un pad vert ou bleu. Les salissures de ciment se laissent enlever sans peine avec un nettoyant acide (p.ex. SANET BR-75).

b) TRAÎTEMENT DE BASE:
En raison des propriétés en surface, un traitement de base avec des produits filmogènes est déconseillé dans la plupart des cas. Un traitement de base avec LONGLIFE DIAMOND (et une méthode de travail spécifique) permet cependant de réduire sensiblement tout encrassement visible et d'améliorer considérablement l'aspect extérieur.

c) NETTOYAGE COURANT:
Pour un entretien courant à la main ou à la machine, il est conseillé d'utiliser des nettoyants de différentes conceptions. Ainsi, les nettoyants désinfectants , les nettoyants pour autolaveuses (p.ex.TAWIP VIOCLEAN), les nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), les nettoyants solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) et les produits combinant nettoyage et entretien (p.ex. TAWIP ORIGINAL) peuvent s'utiliser sans problèmes.

 

11 Sols stratifié

Ce nouveau type de revêtement se compose d'une couche d'usure (papier imprégné de résine de mélamine), d'un support (panneaux HDF, MDF ou agglomérés) et du contrebalancement (papier ou stratifié). Lors de la fabrication, soit tous les matériaux précités sont pressés en une seule opération (stratifié CPL), soit la couche d'usure est d'abord pressée séparément, puis avec le support et le contrebalancement (stratifié HPL).

PROPRIETES: : Les sols stratifiés présentent une bonne solidité et sont largement résistants aux rayures, aux chocs et à la pression.

REMARQUES: Les sols stratifiés craignent l'humidité sur les bords. Les conseils de nettoyage donnés ci-après présupposent que la pose du sol stratifié s'est faite dans les règles de l'art, selon l'état d'évolution actuel des techniques.

Nettoyage et entretien:

Dans les bâtiments à usage industriel, les sols stratifiés sont sujets à un encrassement plus important. Dans la plupart des cas, un nettoyage à l'eau est donc inévitable. Il faut cependant veiller à ne laisser absolument aucune humidité (des flaques d'eau) sur le sol, après le nettoyage.

a) NETTOYAGE DE SALISSURES PEU IMPORTANTES ET DETACHEES:
Dans ce cas, nettoyer soit à sec, avec un balai, un aspirateur ou un balai-éponge, soit par voie humide, avec des serpillières larges légèrement humidifiées. Comme additif nettoyant, utiliser des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), des nettoyants universels (p.ex. AZ-70), des nettoyants solvants de graisse (p.ex. GREASE SUPERCLEAN) ou encore des nettoyants désinfectants.

b) NETTOYAGE DE SALISSURES PLUS IMPORTANTES ET ADHERENTES:
Dans ce cas, nettoyer à l'eau, selon la méthode suivante : Nettoyer avec une serpillière peu mouillée. Comme produits, utiliser des nettoyants à base d'alcool (p.ex. TANET SR-15), TANET NEUTRAL ou des nettoyants universels (p.ex. AZ-70). Repasser immédiatement avec une seconde serpillière absorbante bien essorée.

c) NETTOYAGE AVEC UNE AUTOLAVEUSE:
Lors de l'utilisation de cette machine, doser soigneusement l'apport en solution de nettoyage. Éviter les temps d'arrêt prolongés sur le revêtement, alors que le liquide s'écoule. Les nettoyants appropriés sont les produits peu moussants et les plus neutres possible (p.ex. TAWIP VIOCLEAN). Éviter d'utiliser des brosses ou pads trop abrasifs (utiliser uniquement des brosses douces et des pads blancs, beiges ou rouges).

d) NETTOYAGE INTENSIF
En cas d'adhérences de salissures ou de lignes très visibles, un nettoyage à l'aide d'une machine monodisque équipée d'un pad blanc ou beige avec une solution ne contenant pas de produits d'entretien (p.ex. CLEANER 3000) est également possible.

e) ELIMINATION DE TACHES P.EX. DE FEUTRE, DE CIRAGE ETC.
Utiliser des nettoyants spéciaux contenant des solvants (p.ex. CLEANER 3000, FLECKEX TOP), soit manuellement, soit par nettoyage avec vaporisation (voir 2.6).

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